Conseil de base : Récemment, le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information, la Commission nationale du développement et de la réforme, le ministère des Finances et l'Administration d'État pour la réglementation du marché ont annoncé conjointement le "Classement de dévoilement de l'usine de démonstration pilote de fabrication intelligente 2021 et la liste des excellents scénarios". , avec un total de 110 compagnies, 241 scènes sont sur la liste. Parmi eux, la seule usine de démonstration de fabrication intelligente dans l'industrie des smartphones est située à Shenzhen, et trois autres entreprises ont été sélectionnées.
Récemment, le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information, la Commission nationale du développement et de la réforme, le ministère des Finances et l'Administration d'État pour la réglementation du marché ont annoncé conjointement la "Liste dévoilée de l'usine de démonstration pilote de fabrication intelligente 2021 et la liste des excellents scénarios". Il y a 110 entreprises et 241 scénarios dans la liste. sur la liste. Parmi eux, la seule usine de démonstration de fabrication intelligente dans l'industrie des smartphones est située à Shenzhen, et trois autres entreprises ont été sélectionnées.
Utiliser la technologie comme force motrice pour promouvoir la transformation de la fabrication chinoise en fabrication intelligente chinoise
Selon les données, en novembre 2021, quatre départements, dont le ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information, la Commission nationale du développement et de la réforme, le ministère des Finances et l'Administration d'État pour la réglementation du marché, ont lancé conjointement l'action de démonstration pilote de fabrication intelligente 2021. Grâce à la sélection et à la promotion d'excellents scénarios intelligents, la construction d'usines de démonstration de fabrication intelligente sera encouragée de manière à "révéler la liste et prendre les devants", et un système de démonstration pilote combinant "points, lignes et plans" sera construit , et la promotion et l'application de nouvelles technologies, de nouveaux équipements et de nouveaux modèles seront accélérées.
Il est rapporté que l'usine de démonstration de fabrication intelligente se concentre principalement sur les industries subdivisées dans les domaines des matières premières, de la fabrication d'équipements, des biens de consommation, de l'information électronique, etc., autour de l'ensemble du processus de fabrication de conception, production, gestion, service, etc., pour conduire la réalisation de percées dans la technologie de fabrication, l'innovation des processus, l'intégration de la scène et les affaires. Réingénierie des processus pour jouer un rôle de premier plan dans la démonstration.
L'industrie des smartphones est une industrie de fabrication haut de gamme et a joué un rôle important dans la promotion de la fabrication intelligente. En tant que seule usine de démonstration de fabrication intelligente dans l'industrie des smartphones, Honor Smart Manufacturing Industrial Park (ci-après dénommé : Honor) propose huit scénarios typiques de fabrication intelligente, tels qu'une distribution précise, un suivi précis de la qualité et une conception numérique intelligente à processus discret. Des téléphones mobiles haut de gamme tels que la série Honor Magic et la série numérique, bien connus des consommateurs, sont produits dans cette usine.
Un téléphone mobile est produit toutes les 28,5 secondes et la numérisation permet une production de haute qualité
75 microns est le diamètre d'un cheveu et la précision d'assemblage de l'équipement de fabrication automatisé de haute précision d'Honor. La chaîne de production de fabrication intelligente Honor dispose d'un grand nombre d'équipements d'automatisation auto-développés, 75% des processus sont complétés par des équipements d'automatisation et un téléphone mobile peut être produit toutes les 28,5 secondes.
Honor ose innover, abandonne le processus commun de vieillissement hors ligne (séparation de l'assemblage et du test de vieillissement) dans l'industrie et prend l'initiative d'adopter une méthode de vieillissement 100% en ligne, de sorte que l'assemblage et le test de vieillissement soient en un seul processus, et plus de 150 les éléments de test sont réussis, afin de trouver rapidement les problèmes, les délais d'exécution considérablement réduits et le temps de test sont raccourcis. De plus, Honor intègre l'ensemble du processus de flux lean et unique, adopte des équipements d'automatisation avancés tels que l'impression monocarte et le patch, et conçoit et développe indépendamment des équipements d'assemblage et de test automatiques pour assurer une production de haute qualité.
La production automatisée de haute précision nécessite un support numérique flexible. Glory intègre les données de processus et de résultats de chaque étape du site de production avec le système MES (système d'exécution de la fabrication). Une fois que des données anormales se produisent sur la ligne de production, le système les traite rapidement et les transmet au tableau Kanban sur site, où les travailleurs peuvent visualiser et contrôler en temps réel.
En plus d'adopter la gestion et le contrôle numériques dans la chaîne de production, Honor a également intégré MES, ERP et d'autres systèmes avec des usines intelligentes pour construire un système de plate-forme de fabrication à guichet unique pour réaliser une interconnexion multi-domaines, et la numérisation de l'ensemble de la chaîne permet production de produits de haute qualité.
"Production Supermarket" crée une distribution intelligente et le système mondial de données volumineuses fournit une "assurance qualité"
Sur la chaîne de production, une "main invisible" coordonne la logistique et la distribution. C'est le "supermarché de production", le système de logistique et de distribution intelligent de base d'Honor. De la production de ramassage au ramassage et au stockage, le "supermarché de production" coopère avec le système de planification intelligent AGV pour réduire le cycle de distribution des matériaux de 50 %, et les jours de stockage de l'entrepôt côté ligne sont considérablement raccourcis.
Comment sélectionner des produits qualifiés sur la chaîne de production ? Honor est équipé d'un système d'inspection visuelle intelligent industriel sur le poste de travail. La chaîne de production peut télécharger les images collectées sur la plate-forme de stockage de données volumineuses et la plate-forme d'intelligence artificielle en temps réel pour détecter avec précision les défauts d'apparence, réduire le temps d'inspection de l'apparence de plus de 50 % et améliorer le rendement du produit.
En ouvrant des données de qualité clés dans l'ensemble du processus de la chaîne industrielle, tels que les partenaires, la R&D et la fabrication, combinées à l'analyse et à la modélisation des données volumineuses, Glory a construit un système mondial d'alerte précoce de la qualité des données volumineuses pour les tests de bout en bout. qualité des matériaux entrants des fournisseurs, des processus de traitement et de fabrication, etc. Alerte précoce, alerte précoce de la qualité de la fabrication à la R&D en amont, chaîne d'approvisionnement/industrie et couverture du marché/utilisateur, conduisant la gestion de la qualité à passer de la post-interception à la pré-prévision et à la prévention .
Lorsque Glory a été sélectionnée, l'agence de services de promotion des investissements du district de Shenzhen Pingshan a publié un reportage, indiquant que l'usine Glory Pingshan avait été sélectionnée dans la liste des usines nationales de démonstration de fabrication intelligente. Comme le dit la dynamique, "il démontre pleinement l'image de la référence de fabrication intelligente des smartphones du Honor Manufacturing Center", Honor dirigera le développement de haute qualité de l'industrie et avancera vers l'avenir avec la force de la "fabrication intelligente".
