À l’heure actuelle, il existe de nombreux types d’écrans dits tactiles. Généralement, l’écran tactile est composé de différents composants de l’écran à cristaux liquides du dispositif d’affichage. Un écran tactile transparent est fixé à l’avant du dispositif d’affichage. Ce type d’écran tactile est appelé un écran tactile « étroit ». Généralement, le support d’entrée est un doigt. En outre, il existe des périphériques d’entrée qui utilisent des stylos spéciaux ou des moniteurs LCD récents qui ont le toucher
Des écrans tactiles avec fonctions de contrôle ont également été ajoutés, appelés écrans tactiles « larges ».
Les écrans tactiles étroitement définis sont grossièrement divisés en quatre types: résistif, capacitif, optique et ultrasonique. Les écrans tactiles à sens large comprennent le type d’induction électromagnétique et le type In Cell. Ces méthodes sont classées à la figure 2-1. Parce qu’aucun écran tactile n’est omnipotent, il existe plusieurs écrans tactiles. Par exemple, le type résistif est la seule méthode supérieure qui ne choisit pas d’entrer dans le média, mais il a une faible durabilité et ne convient pas aux besoins de fonctionnement du public. Bien que les écrans tactiles capacitifs ou optiques soient relativement coûteux et aient des limites d’utilisation, ils conviennent mieux aux produits tels que les kiosques électroniques qui nécessitent une durabilité à long terme.
classe les écrans tactiles sous différents angles, qui peuvent être divisés en « méthodes de détection électronique » et « méthodes non électriques ». L’écran tactile utilisant la détection électronique est principalement résistif et capacitif. Dans ce cas, il est nécessaire d’utiliser un film conducteur transparent tel que l’ITO (oxyde d’indium-étain) ou l’ATO (oxyde d’étain d’antimoine), ce qui peut réduire la transmittance. Cependant, son inconvénient est que même si cette méthode optique est supérieure en caractéristiques optiques, elle aura souvent le défaut d’un fonctionnement erroné.
Ce type d’écran tactile utilise la détection de pression pour contrôler la partie principale de l’écran tactile résistif est un écran de film résistif qui s’adapte bien à la surface de l’écran. Il s’agit d’un film composite multicouche. Il utilise une plaque de verre ou de plastique dur comme couche de base, et la surface est recouverte d’une couche de métal oxydé transparent (résistance conductrice transparente), sur laquelle est recouverte d’une couche de surface extérieure durcie, couche de plastique lisse et résistante aux rayures. Sa surface intérieure est également recouverte d’une couche de revêtement. Il existe de nombreux petits (moins de 1/ Le point d’isolement transparent (1000 pouces) sépare les deux couches conductrices pour l’isolation. Lorsqu’un doigt touche l’écran, les deux couches conductrices sont en contact au point de contact, la résistance change et les signaux sont générés dans les directions X et Y. Envoyez le contrôleur à écran tactile au contrôleur pour détecter ce contact et calculer la position de (X, Y), puis fonctionne selon la façon de simuler une souris. C’est le principe le plus fondamental des écrans tactiles à technologie résistive. La clé des écrans tactiles résistifs réside dans la technologie des matériaux. Les matériaux de revêtement conducteur transparents sont: ??
AITO, oxyde d’indium, conducteur électrique faible, la caractéristique est que lorsque l’épaisseur tombe en dessous de 1800 angstroms (angstroms = 10-10 mètres), il deviendra soudainement transparent, la transmission de la lumière est de 80% et la transmission de la lumière diminuera lorsqu’elle deviendra plus mince. Lorsque l’épaisseur atteint 300 angströms, elle monte à 80%. L’ITO est le principal matériau utilisé dans tous les écrans tactiles de technologie résistive et les écrans tactiles de technologie capacitive. En fait, la surface de travail des écrans tactiles de technologie résistive et capacitive est un revêtement ITO.
B Revêtement nickel-or, la couche conductrice extérieure de l’écran tactile résistif à cinq fils utilise un matériau de revêtement nickel-or avec une bonne ductilité. En raison des contacts fréquents, le but de l’utilisation d’un matériau nickel-or avec une bonne ductilité est de prolonger la durée de vie. Cependant, le coût du processus est relativement élevé. Bien que la couche conductrice nickel-or ait une bonne ductilité, elle ne peut être utilisée que comme conducteur transparent. Il ne convient pas à la surface de travail d’un écran tactile résistif en raison de sa conductivité élevée et le métal n’est pas facile à être très uniforme en épaisseur, il ne convient donc pas à la couche de distribution de tension. , Ne peut être utilisé que comme sonde.
