L’ordinateur industriel est l’ordinateur industriel, qui est l’ordinateur domestique populaire ou ordinateur industriel, l’abréviation anglaise IPC. D’une manière générale, l’ordinateur industriel est un ordinateur spécialement conçu pour le site industriel. Depuis la mise en place du système de contrôle des processus industriels de Taïwan dans les années 1960, le monde a subi trois générations de changements dans le développement de produits. Avec le développement de la technologie et des produits informatiques, Nanjing IPC a également continué à se développer et à s’améliorer.
Au cours du développement rapide du transport ferroviaire urbain en Chine, YONGS Technology a fourni diverses solutions pour le système de billetterie automatique, le système de surveillance de l’alimentation, le système d’information des passagers, le système de surveillance de la situation, le système de signalisation lumineuse, le système d’alarme incendie et d’autres systèmes de l’industrie ferroviaire. Les performances solides et fiables de YONGS dans l’exploitation à long terme des six grandes lignes principales, telles que l’accélération de la vitesse des six lignes principales, la lourde charge Daqin et le chemin de fer Qinghai-Tibet, ont gagné la reconnaissance d’un grand nombre d’utilisateurs professionnels.
(1) La technologie des circuits intégrés à technologie des semi-conducteurs favorise le développement de microprocesseurs et de microcontrôleurs, de microcontrôleurs, de microcontrôleurs et de microcontrôleurs 1 bits, 4 bits, 8 bits, 16 bits et 32 bits. La puce Web est sortie, et le contrôleur analogique et le contrôleur intelligent ont été commercialisés et mis en œuvre.
(2) Le produit de quatrième génération du système de contrôle distribué a été lancé.
(3) Le développement de la technologie informatique, de la technologie de communication et de la technologie de contrôle fait que le système de contrôle se développe en une nouvelle génération de système de contrôle de bus de terrain entièrement numérique, entièrement décentralisé, entièrement ouvert, interopérable et ouvert à Internet.
(4) La technologie PLC a mûri dans les années 1980, et maintenant il y a de nouvelles percées, que ce soit la vitesse de traitement, l’amélioration des fonctions et les capacités de communication ont été améliorées à un nouveau niveau.
(5) Le développement de la surface et de la technologie de contrôle automatique, du contrôle, du contrôle flou, du réseau de neurones artificiels, de la technologie d’intelligence artificielle et du système expert ont été pratiquement utilisés dans l’automatisation industrielle, l’ordinateur industriel a été largement utilisé dans le contrôle des processus de fabrication industrielle et la machine à laver les réfrigérateurs, etc. Dans le contrôle des appareils ménagers, le système expert a été utilisé dans le contrôle des centrales électriques, le processus métallurgique et le contrôle actif de la composition de la pierre.
Avec le développement de la technologie et de l’application informatiques, l’ordinateur industriel continue de se développer vers la numérisation, la miniaturisation, l’évacuation, la personnalisation et la spécialisation, et la tendance des ordinateurs de contrôle industriel continuera de se développer, avec de larges perspectives.
Le soi-disant enclenchement fait référence à la restriction mutuelle et à l’interdépendance entre l’interrupteur, l’approche et le signal lumineux. Le bâtiment qui complète l’enclenchement s’appelle le bâtiment d’enclenchement.
Diagramme hiérarchique du système d’enclenchement de deux ordinateurs industriels
(1) la couche est la couche de dialogue homme-machine
À l’avenir, l’entrée de fonctionnement du clavier, de la souris, etc. sera transmise à l’ordinateur à verrouillage via le port série et, en même temps, les informations de la station seront affichées sur l’écran graphique. Dans le cas d’une grande zone de station qui rend l’ordinateur à verrouillage encombrant ou nécessite un fonctionnement multi-terminal, le collecteur de commande de contrôle peut être configuré pour identifier la validité de l’entrée de commande de contrôle et la convertir en un modèle convenu à transmettre à l’ordinateur à verrouillage.
(2) La deuxième couche est la couche d’opération d’enclenchement
Le micro-ordinateur à enclenchement est la partie centrale du système, qui est impliquée dans l’identification de l’entrée de fonctionnement, le traitement et l’analyse du signal lumineux imbriqué, le fonctionnement logique, la production de contrôle de commande et le diagnostic des obstacles. La performance a un plus grand impact. Deux micro-ordinateurs à verrouillage sont configurés dans le système, dont l’un est une machine de veille à froid, qui peut être commutée manuellement.
(3) La troisième couche de la couche de pilote de révision
La couche du pilote d’examen est chargée de collecter et de révéler des informations et de transformer la commande d’opération émise par le micro-ordinateur à verrouillage en un obstacle – la tâche consistant à contrôler en toute sécurité le signal lumineux, et la commande d’opération générée par le micro-ordinateur à verrouillage effectue la fonction de filtrage de l’examen et de l’inspection.
(4) La quatrième couche est la couche de circuit de connexion
L’une des tâches du circuit de connexion est d’effectuer la conversion de la logique de sécurité entre les informations affichées par le bâtiment de surveillance sur site et la sortie du signal lumineux d’entraînement par l’automate, de sorte que les informations d’entrée et de sortie de l’automate aient une fonction de sécurité des obstacles. La deuxième tâche consiste à surveiller le processus de mesure et de contrôle du bâtiment à l’aide d’un modèle de circuit dédié, qui comprend le mécanisme de collecte d’informations d’affichage et le processus de conduite du bâtiment.
(5) La cinquième couche est la couche de l’outil de surveillance. Le bâtiment de surveillance fait référence à la construction sur site du système d’enclenchement, c’est-à-dire l’interrupteur, la machine de signalisation lumineuse et le circuit de voie.
3. Configuration requise pour les ordinateurs industriels
1. Les exigences en matière de stabilité et de fiabilité sont extrêmement élevées. Parce que l’interverrouillage est le système d’instruction pour contrôler la conduite, il faut 10 ans pour que les deux machines fonctionnent sans aucun obstacle de synchronisation, et il ne devrait y avoir aucun défaut, et la vie est en jeu.
2. Exigences de spécification: 2 ports CAN pour la communication, 8 485 ports pour la communication, 2 cartes réseau arcnet, carte son, performances bifréquences, 1 port réseau
