Introduction à la carte de circuit imprimé
La carte de circuit imprimé peut être appelée carte de circuit imprimé ou carte de circuit imprimé. Le nom anglais est PCB, carte de circuit imprimé FPC (la carte de circuit imprimé FPC est également appelée carte de circuit imprimé de mûrier. La carte de circuit imprimé de mûrier est constituée d'un film de polyimide ou de polyester comme matériau de base. Une sorte de haute fiabilité. Elle présente les caractéristiques d'une densité de câblage élevée , poids léger, épaisseur mince et bonne pliabilité.) et panneau de combinaison souple et dur (reechas, SoftandhardcombinaTlonplate)-la naissance et le développement de FPC et PCB, a donné naissance à soft Ce nouveau produit de panneau de liaison rigide. Par conséquent, la carte rigide-flex, après pressage et autres processus, est combinée selon les exigences de processus pertinentes pour former une carte de circuit imprimé avec des caractéristiques FPC et des caractéristiques PCB.
Classification des circuits imprimés
Selon le nombre de couches, les circuits imprimés sont divisés en trois grandes catégories : les circuits imprimés simple face, double face et multicouches.
Le premier est un panneau unique. Sur le PCB le plus basique, les pièces sont concentrées d'un côté et les fils sont concentrés de l'autre côté. Parce que les fils n'apparaissent que d'un côté, ce type de PCB est appelé circuit imprimé simple face. Les panneaux simple face sont généralement simples à fabriquer et peu coûteux, mais l'inconvénient est qu'ils ne peuvent pas être appliqués à des produits trop complexes.
Les planches double face sont une extension des planches simple face. Lorsque le câblage monocouche ne peut pas répondre aux besoins des produits électroniques, des cartes double face doivent être utilisées. Les deux côtés ont des traces de cuivre et les lignes entre les deux couches peuvent être connectées via des vias pour former la connexion réseau requise.
Une carte multicouche fait référence à une carte imprimée avec au moins trois couches de motifs conducteurs et un matériau isolant entre elles stratifié à intervalles, et les motifs conducteurs entre eux sont interconnectés selon les besoins. Les circuits imprimés multicouches sont le produit du développement de la technologie de l'information électronique dans le sens d'une vitesse élevée, d'une multifonctionnalité, d'une grande capacité, d'un petit volume, d'un poids plus fin et plus léger.
Les cartes de circuits imprimés sont divisées en cartes flexibles (FPC), cartes rigides (PCB) et cartes rigides-flex (FPCB) en fonction de leurs caractéristiques.
La structure du circuit imprimé
Le circuit imprimé est principalement composé de plots, de vias, de trous de montage, de fils, de composants, de connecteurs, de charges environnementales, de limites électriques, etc. Les principales fonctions de chaque composant sont les suivantes :
Pad : Un trou métallique utilisé pour souder les broches des composants.
Vias : il existe des vias métalliques et des vias non métalliques, parmi lesquels les vias métalliques sont utilisés pour connecter les broches des composants entre les couches.
Trou de montage : utilisé pour fixer le circuit imprimé.
Fil : Le film de cuivre du réseau électrique utilisé pour connecter les broches des composants.
Connecteurs : composants utilisés pour se connecter entre les cartes de circuits imprimés.
Remplissage : il est utilisé pour économiser du cuivre dans le réseau de fil de terre, ce qui peut réduire efficacement l'impédance.
Limite électrique : utilisé pour déterminer la taille de la carte de circuit imprimé, tous les composants de la carte de circuit imprimé ne peuvent pas dépasser la limite.
Le principe de fonctionnement du circuit imprimé
Le principe de fonctionnement de la carte de circuit imprimé : consiste à utiliser le matériau isolant à base de carte pour isoler la couche conductrice de feuille de cuivre de surface, de sorte que le courant circule dans divers composants le long de la route prédéfinie pour effectuer des tâches telles que le travail, l'amplification, l'atténuation , modulation, démodulation, codage et autres fonctions.
Sur le PCB le plus basique, les pièces sont concentrées d'un côté et les fils sont concentrés de l'autre côté. Parce que les fils n'apparaissent que d'un côté, ce type de PCB est appelé un seul panneau. Pour les cartes multicouches, plusieurs couches ont des fils et il doit y avoir une connexion de circuit appropriée entre les deux couches. Ce type de pont entre les circuits est appelé via. Le processus de conception de base du circuit imprimé peut être divisé en quatre étapes :
(1) La conception du schéma de circuit - La conception du schéma de circuit utilise principalement l'éditeur de schéma de ProtelDXP pour dessiner le schéma.
(2) Générer un rapport de réseau --- Le rapport de réseau est un rapport qui montre la relation de lien entre le principe du circuit et les différents composants qu'il contient. C'est le pont et l'attache reliant la conception schématique du circuit et la conception du circuit imprimé. Grâce au rapport de réseau du schéma du circuit, vous pouvez rapidement trouver la connexion entre les composants, afin de faciliter la conception ultérieure du PCB.
(3) La conception de la carte de circuit imprimé - la conception de la carte de circuit imprimé est ce que nous appelons généralement la conception de PCB. C'est la forme finale du schéma du circuit. La conception connexe de cette partie est plus grande que la conception schématique du circuit. Nous pouvons utiliser la puissante fonction de conception de ProtelDXP pour compléter cette partie de la conception.
(4) Générer des rapports sur les cartes de circuits imprimés --- Une fois la conception des cartes de circuits imprimés terminée, divers rapports doivent être générés, tels que la génération de rapports de broches, de rapports d'informations sur les cartes de circuits imprimés, de rapports d'état du réseau, etc., et enfin d'imprimer le schéma de circuit imprimé.
Pourquoi le circuit imprimé est vert
La partie verte est appelée masque de soudure, et les ingrédients sont la résine et le pigment, et la partie verte est le pigment vert. Il existe également diverses autres couleurs, qui ne diffèrent pas de la peinture de décoration. La soudure d'assemblage est fertile et fluide avant d'être imprimée sur le circuit imprimé. Après avoir été imprimé sur le circuit imprimé, il est finalement"durci" pour permettre à la résine d'être durcie et durcie par la chaleur. Le masque de soudure a pour but de protéger le circuit imprimé de l'humidité, de l'oxydation et de la poussière. Le seul endroit qui n'est pas couvert par le masque de soudure est généralement le tampon, qui est utilisé pour souder l'étain.
Généralement, nous choisissons le vert car le vert est moins irritant pour les yeux, et le personnel de production et de maintenance ne sera pas sujet à la fatigue oculaire lorsqu'il regarde longtemps la carte PCB et causera peu de dommages aux yeux. Les couleurs couramment utilisées sont le jaune, le noir et le rouge. Toutes les couleurs sont peintes sur la surface après sa fabrication.
Il y a une autre raison, parce que la couleur couramment utilisée est le vert, donc l'usine épargne la peinture la plus verte, donc le coût de l'huile est relativement bas. Et parce que lors de la réparation de la carte PCB, il est plus facile de distinguer un câblage différent du blanc, tandis que le noir et le blanc sont relativement difficiles à voir. Afin de distinguer sa propre qualité de produit, chaque usine utilise deux couleurs pour distinguer les séries haut de gamme et les séries bas de gamme. Par exemple, Asus, une entreprise qui fabrique des cartes mères d'ordinateurs, le tableau jaune est le bas de gamme et le tableau noir est le haut de gamme. Le rebond de Biostar' est haut de gamme et le tableau vert est bas de gamme.
