La principale différence entre TN et STN dans la structure est l'angle de torsion des molécules de cristaux liquides. L'angle de torsion du type TN est de 90 degrés et l'angle de torsion du type STN est de 90 degrés à 270 degrés. En fonction de l'angle de torsion et de l'angle du polariseur, le type STN peut avoir un mode jaune-vert, un mode bleu, un mode gris, etc. Et TN a des caractéristiques positives et négatives et ainsi de suite. STN a un plus grand nombre de capacités de conduite que TN et ses meilleures performances électro-optiques.
Pour le type FSTN, un film de compensation est ajouté à la base du STN, qui peut compenser la couleur d'interférence du STN et réaliser son effet d'affichage noir et blanc correct. L'angle du film de compensation est différent, il peut donc y avoir un affichage positif (texte noir sur fond blanc) et négatif (texte blanc sur fond noir).
Holographique : FSTN ajoute une couche de film holographique sur la base de STN, ce qui peut rendre l'effet d'affichage plus agréable et plus beau, et a également des paramètres électro-optiques plus élevés
L'introduction du processus principal :
1 Photolithographie : Une électrode de la forme requise est formée sur la surface de l'ITO.
2 Les processus les plus importants dans le processus de photolithographie :
3 Revêtement de couche d'orientation : Appliquez une couche de couche d'orientation uniformément sur la surface du verre.
4 Frottage de la couche d'orientation : Utilisez de la flanelle pour frotter une rainure sur la surface de la couche d'orientation afin que les molécules de cristaux liquides puissent être disposées dans la direction requise.
5 Sérigraphie dans une boîte : les deux morceaux de verre supérieur et inférieur, utilisez de la colle pour sérigraphie pour les coller ensemble, puis formez une boîte vide.
6 Couper les fissures : Coupez un grand morceau de verre dans une petite cellule à cristaux liquides pour faciliter l'infusion de cristaux liquides.
7 Test de cristaux liquides : selon la couleur de fond et les conditions de conduite requises par ses clients, les cristaux liquides sont modulés et les cristaux liquides pouvant répondre aux exigences sont déterminés.
8 Remplissage et scellement : remplissez le cristal liquide ajusté dans la boîte vide, puis utilisez la colle d'étanchéité pour sceller la boîte.
9Nettoyage : nettoyez les cristaux liquides restants sur l'écran LCD avant.
10 Table optique, mesure électrique : Vérifiez l'écran LCD sur la table optique pour des défauts tels que l'apparence, la pollution et l'épaisseur inégale de la boîte. Test électrique pour vérifier si l'alimentation LCD-sur l'écran est normale.
11 Polariseur : Selon certains écrans LCD différents, collez le polariseur qui peut répondre aux exigences.
12 Expérience d'inspection et de fiabilité : Effectuez l'inspection d'expédition pour vous assurer que l'apparence et les propriétés électriques de l'écran LCD peuvent répondre aux exigences du client.
Le test de fiabilité est divisé en test haute température et haute humidité, test haute température, test basse température, test d'impact haute et basse température, test haute température et haute humidité.
