(3) L’histoire du développement de la technologie d’affichage par écran LED
En regardant en arrière sur l’histoire du développement des LED, le développement des LED traditionnelles a une caractéristique progressive, c’est-à-dire que la plupart des marques sur le marché passent progressivement des écrans LED extérieurs et des LED à grand pas aux produits à petit pas.
Ensuite, il pénètre sur les marchés des petits et des pas fins en dessous du pas P2.5, et gagne progressivement des applications plus larges dans le domaine de l’affichage intérieur. Le pas du perle de la lampe continue de rétrécir et l’effet d’affichage continue de s’améliorer.
La technologie LED à petit pas s’est développée rapidement depuis 2016 et est devenue la principale force de croissance de l’affichage LED à ce stade. À l’heure actuelle, la technologie d’affichage à petit pas à LED, les installations de support de processus et de chaîne industrielle sont relativement matures.
Les prix de revient continuent de baisser et le vaste espace pour l’affichage intérieur a été ouvert avec succès. Cependant, il existe encore des limitations techniques physiques pour les LED à petit pas. Par conséquent, les Mini/MicroLED à plus petit pas ont commencé à attirer l’attention du public.
(4) L’histoire du développement du rétroéclairage des écrans LCD
Rétroéclairage LED à éclairage direct traditionnel: C’est la solution de rétroéclairage grand public actuelle pour les écrans à cristaux liquides. Le coût de cette solution est faible et le partitionnement dynamique peut être réalisé; il est plus épais et plus élevé en consommation d’énergie. Rétroéclairage traditionnel à LED: Il peut être plus mince et n’a pas de partitionnement dynamique.
Rétroéclairage à points quantiques: Une large gamme de couleurs peut être obtenue, mais le coût de production est relativement élevé, il est légèrement toxique et le coût est relativement élevé. Seuls quelques fabricants ont des capacités de production de masse.
Mini rétroéclairage LED: En utilisant le rétroéclairage direct, la taille de la matrice LED traditionnelle est réduite entre 100 ~ 200 μm, ce qui augmente considérablement le nombre de sources de rétroéclairage. Avec le contrôle de gradation local, il peut obtenir un réglage régional de la luminosité et apporter une meilleure expérience visuelle.
Cette solution présente les caractéristiques d’économie d’énergie, légère et mince, large gamme de couleurs, contraste ultra-élevé, partition dynamique fine, etc., ce qui peut surmonter les lacunes d’autres méthodes de rétroéclairage, mais le coût de production actuel est relativement élevé et il est principalement utilisé pour les écrans haut de gamme.
(5) La technologie Micro LED a besoin d’une percée
À l’heure actuelle, il existe trois principaux goulots d’étranglement techniques limitant les Micro LED: l’un est le transfert de masse, c’est-à-dire comment transférer les puces Micro LED vers les substrats du circuit TFT par lots.
Et selon l’assemblage du cycle au niveau du micron pour former une structure de réseau bidimensionnelle à haute densité, le second est le problème de la source lumineuse en pixels de la Micro LED à trois couleurs primaires; le troisième est l’emballage de la Micro LED.
En raison de la micronisation limitée de la taille d’assemblage des pixels des trois Micro LED de couleur primaire, il est difficile d’obtenir un emballage ultra-haute densité. La miniaturisation des LED nécessite un niveau de processus au niveau de la plaquette.
Par exemple, un écran Micro LED de niveau 4K nécessite plus de 8 millions de LED pour être hautement intégré, il est donc théoriquement extrêmement difficile de l’appliquer à un écran de grande taille.
À l’heure actuelle, l’industrie estime généralement que le transfert massif est le plus grand obstacle auquel est confronté le processus de production de Micro LED. Comment intégrer le rendement et l’efficacité et transférer des dizaines de milliers de puces LED sur des substrats TFT est le plus grand obstacle à la production de Micro LED.
Le transfert de masse de Micro LED comprend principalement deux méthodes: le transfert physique et le transfert chimique. Parmi eux, la méthode de transfert physique comprend principalement la technologie de transfert par adsorption électrostatique représentée par LuxVue (acquise par Apple en 2014);
La méthode de transfert chimique comprend principalement la technologie d’impression par micro-transfert (technologie μTP) représentée par X-Celeprint.
(6) La technologie Mini LED doit être percée
La technologie de production de masse Mini LED présente encore des difficultés et des efforts urgents sont nécessaires pour accélérer l’industrialisation. Bien que les écrans Mini LED aient réalisé des expéditions commerciales à petite échelle, il existe encore quelques goulots d’étranglement dans la production de masse à grande échelle qui doivent être résolus davantage.
Le premier est la fabrication de puces. La production en série de puces Mini LED nécessite une précision inférieure au micron, et la précision actuelle du processus de laboratoire n’est que de 10 microns;
Le deuxième est le problème des transferts massifs. La production de masse exige que le taux de transfert de pixels morts soit inférieur à une partie par million, mais actuellement il n’atteint qu’une partie sur 100 000, et le coût de réparation est relativement élevé;
Le troisième est le problème de la connexion des électrodes. Le coût de la technologie flip-chip de connexion d’électrode est trop élevé. À l’heure actuelle, seul le processus de montage formel peut être utilisé en Chine, ce qui réduit la fiabilité du produit;
Le quatrième est le problème de conduite, il est urgent de développer une fabrication de fond de panier PCB raffinée et une technologie d’entraînement de fond de panier TFT; le cinquième est le problème d’épissage, le processus d’épissage existant ne peut atteindre que la transparence visuelle à longue distance, et l’épissage lisse et sans soudure est plus difficile.
