Les écrans LED sont largement utilisés, avec des images claires, une longue durée de vie et une faible consommation d'énergie. Si la conception de l'écran LED n'est pas appropriée, cela affectera l'utilisation future. Cet article résume huit facteurs et indique à chacun ce à quoi il faut prêter attention lors de la conception de l'écran LED, afin que chacun puisse éviter ces problèmes et concevoir un écran LED scientifique et parfait.
Outdoor HD LED display
1. Conception de dissipation thermique
L'équipement LED génère de la chaleur lorsqu'il fonctionne. Une température excessive affectera la vitesse d'atténuation et la stabilité de la LED. Par conséquent, la conception de dissipation thermique de la carte PCB et la conception de ventilation et de dissipation thermique de l'armoire affecteront les performances de la LED.
2. Lumières mixtes
Les LED de même couleur et de niveaux de luminosité différents doivent être mélangées, ou insérées selon le schéma d'insertion de lumière conçu selon la loi discrète, pour assurer la cohérence de la luminosité de chaque couleur sur l'ensemble de l'écran. S'il y a un problème dans ce processus, la luminosité locale du grand écran sera incohérente, ce qui affectera directement l'effet d'affichage du grand écran LED.
3. Conception de la valeur actuelle
Le courant nominal de la LED est de 20mA. Généralement, il est recommandé d'utiliser un courant qui ne dépasse pas 80 % de la valeur nominale. Surtout pour les grands écrans avec un petit pas de point, la valeur actuelle doit être réduite en raison de mauvaises conditions de dissipation thermique. Selon l'expérience, en raison de l'incohérence de la vitesse d'atténuation des LED rouges, vertes et bleues, la valeur actuelle des LED bleues et vertes doit être réduite de manière ciblée pour maintenir la cohérence de la balance des blancs après le grand écran est utilisé depuis longtemps.
4. Conception du circuit d'entraînement
La disposition du circuit intégré du pilote sur la carte de circuit imprimé du pilote sur le module grand écran affectera également la luminosité de la LED. Étant donné que le courant de sortie du pilote IC est transmis trop loin sur la carte PCB, la chute de tension du chemin de transmission sera trop importante, affectant la tension de fonctionnement normale de la LED et entraînant une diminution de sa luminosité. Nous constatons souvent que la luminosité des LED autour du module grand écran est plus faible qu'au milieu, ce qui en est la raison. Par conséquent, pour assurer l'uniformité de la luminosité du grand écran, il est nécessaire de concevoir le schéma de distribution du circuit du pilote.
5. Contrôlez la verticalité de la lampe
Pour les LED en-ligne, il doit y avoir une technologie de processus suffisante pour s'assurer que la LED est perpendiculaire à la carte PCB lors du passage du four. Tout écart affectera la cohérence de la luminosité de la LED qui a été définie et des blocs de couleur avec une luminosité incohérente apparaîtront.
6. Contrôle de soudage
Lorsque la LED n'est pas brillante sur le grand écran LED, il y a souvent plus de 50% de probabilité qu'elle soit causée par divers types de soudure virtuelle, tels que la soudure de broche LED, la soudure de broche IC, la soudure d'en-tête de broche, etc. L'amélioration de ces problèmes doivent strictement améliorer le processus et renforcer l'inspection de la qualité à résoudre. Le test de vibration avant de quitter l'usine est également une bonne méthode d'inspection.
7. Température et temps de soudure à la vague
The temperature and time of wave front welding must be strictly controlled. It is recommended that the preheating temperature is 100 degree ±5 degree , not exceeding 120 degree , and the preheating temperature must rise smoothly. The welding temperature is 245 degree ±5 degree , and the welding time is 245 degree ±5 degree . It is recommended that no more than 3 seconds, and do not vibrate or shock the LED after the furnace, until the normal temperature state is restored. The temperature parameters of the wave soldering machine should be checked regularly. This is determined by the characteristics of the LED. Overheating or fluctuating temperature will directly damage the LED or cause hidden quality problems, especially for small-sized round and oval LEDs such as 3mm.
8. Anti-statique
Les usines d'assemblage de grands écrans LED doivent avoir de bonnes mesures anti-statiques. Sol anti-statique dédié, sol anti-statique, fer à souder anti-statique, tapis de table anti-statique, anneau anti-statique, anti{ {6}}les vêtements antistatiques, le contrôle de l'humidité, la mise à la terre de l'équipement (en particulier le coupe-pied), etc. sont tous des exigences de base et doivent être vérifiés régulièrement avec un compteur statique .
