Les principales catégories de systèmes de contrôle industriel sont : IPC (ordinateur industriel à bus PC, ordinateur industriel), PLC (système de contrôle programmable), DCS (système de contrôle distribué), FCS (système de bus de terrain) et CNC (système de contrôle numérique).
1. CIP
L'ordinateur industriel est un ordinateur industriel basé sur le bus PC. Selon les statistiques de l'IPC en 2000 PC
CIB (Figure 1)
CIB (Figure 1)
Il a représenté plus de 95 % des ordinateurs-à usage général. En raison de son faible prix, de sa haute qualité, de sa grande capacité de production et de ses ressources logicielles/matérielles riches, il a été familier et reconnu par la majorité du personnel technique, ce qui est à la base de la fièvre informatique industrielle. Ses principaux composants sont le châssis industriel, le fond de panier passif et diverses cartes pouvant y être insérées, telles que la carte CPU, la carte d'E/S, etc. double ventilateur à pression positive et technologie EMC (compatibilité électromagnétique) pour résoudre les interférences électromagnétiques, les vibrations, la poussière, les hautes/basses températures et autres problèmes sur le site industriel.
IPC a les caractéristiques suivantes :
Fiabilité : Le PC industriel a la capacité de diagnostic rapide et de maintenabilité dans la poussière, la fumée, les hautes/basses températures, l'humidité, les vibrations, la corrosion et la maintenance. Son MTTR (temps moyen de réparation) est généralement de 5 min et son MTTF est supérieur à 100 000 heures, alors que le MTTF d'un PC ordinaire n'est que de 10 000 à 15 000 heures.
Temps-réel, le PC industriel effectue-une détection et un contrôle en ligne en temps réel du processus de production industrielle, réagit rapidement aux changements des conditions de travail, collecte et ajuste la production dans le temps (la fonction de surveillance n'est pas disponible dans les PC ordinaires), auto-réinitialisation en cas de détresse, assurer le fonctionnement normal du système.
Expansion, le PC industriel a de fortes fonctions d'entrée et de sortie en raison de la structure de la carte de base et de la carte CPU, et peut étendre jusqu'à 20 cartes, qui peuvent être connectées à divers périphériques et cartes dans le domaine industriel, comme avec les contrôleurs routiers, les systèmes de vidéosurveillance , détecteurs de véhicules, etc. sont connectés pour accomplir diverses tâches.
Compatibilité, peut utiliser les ressources ISA, PCI et PICMG en même temps et prendre en charge divers systèmes d'exploitation, assemblage multilingue, systèmes d'exploitation multi-tâches.
2. Contrôleur logique programmable (PLC)
PLC Nom complet en anglais Programmable Logic Controller, Nom complet en chinois Programmable Logic Controller
CIB (Figure 2)
CIB (Figure 2)
manette. Définition : Un système électronique à commande numérique spécialement conçu pour être utilisé dans un environnement industriel. Il utilise une mémoire programmable pour stocker des instructions pour effectuer des opérations telles que des opérations logiques, le contrôle de séquence, la synchronisation, le comptage et les opérations arithmétiques, et contrôle divers types d'équipements mécaniques ou de production via des entrées et sorties numériques ou analogiques. processus.
Le contrôleur programmable est un nouveau type de dispositif de contrôle automatique à usage général-développé par la combinaison de la technologie informatique et de la technologie de contrôle automatique, qui convient aux environnements industriels. Il apparaît comme un produit de remplacement des relais traditionnels. Avec le développement rapide de la technologie microélectronique et de la technologie informatique, le contrôleur programmable a plus de fonctions d'ordinateur, qui peuvent non seulement réaliser un contrôle logique, mais aussi avoir des fonctions telles que le traitement des données, la communication et le réseau. Parce qu'il peut modifier le processus de contrôle via un logiciel et qu'il présente les caractéristiques suivantes: petite taille, assemblage et maintenance pratiques, programmation simple, haute fiabilité et forte capacité anti-interférence -, il a été largement utilisé dans divers domaines de l'industrie contrôle, favorisant grandement le développement de la mécatronique. processus.
3. Système de contrôle distribué (DCS)
Le nom complet de DCS en anglais est Distributed Control System, et le nom complet en chinois est Distributed Control System. Il s'agit d'une série de produits de système de contrôle distribué avec des performances élevées, une haute qualité, un faible coût et une configuration flexible. Besoins du domaine pour le contrôle des processus et la gestion de l'information. La conception modulaire du système, la configuration raisonnable des fonctions logicielles et matérielles et la capacité d'extension facile, peuvent être largement utilisées dans le contrôle décentralisé de diverses grandes, moyennes et petites centrales électriques, la transformation des systèmes d'automatisation des centrales électriques, ainsi comme l'acier, la pétrochimie, le papier, le ciment, etc. Contrôle des processus de production industrielle.
4. Système de bus de terrain (FCS)
Le nom complet de FCS est Fieldbus Control System en anglais, et le nom complet en chinois est Fieldbus Control System. Il s'agit d'un système de communication-série entièrement numérique-numérique. Dans-les équipements de mesure et de contrôle du système tels que les sondes, les actionneurs et les contrôleurs peuvent être interconnectés, surveillés et contrôlés. Dans le classement du réseau d'usine, il sert non seulement de réseau local pour le contrôle de processus (tel que PLC, LC, etc.) et l'application d'instruments intelligents (tels que convertisseurs de fréquence, vannes, lecteurs de codes à barres, etc.), mais dispose également d'applications de contrôle embarquées sur le réseau. Caractéristiques. En raison de ses vastes perspectives d'application, de nombreux fabricants étrangers puissants se font concurrence pour investir dans le développement de produits. Aujourd'hui, il existe plus de 40 types de bus de terrain connus dans le monde. Les bus de terrain les plus courants sont : FF, Profibus, LONworks, CAN, HART, CC-LINK, etc.
5. Système de contrôle numérique (CNC)
Le nom complet de CNC en anglais est Commande numérique par ordinateur, et le nom complet en chinois est Système de commande numérique par ordinateur.
L'ordinateur industriel est un système de commande numérique utilisant un microprocesseur ou un micro-ordinateur spécial. Le programme système (logiciel) stocké à l'avance dans la mémoire réalise la logique de commande, réalise une partie ou la totalité des fonctions de commande numérique et se connecte à l'équipement périphérique via l'interface, appelée ordinateur. Commande numérique, appelée système CNC. Les machines-outils à commande numérique sont des produits mécatroniques formés par la pénétration de nouvelles technologies représentées par les systèmes à commande numérique dans l'industrie de fabrication de machines traditionnelles ; son périmètre technique couvre de nombreux domaines :
1) Technologie de fabrication mécanique ;
2) Technologies de traitement, de traitement et de transmission de l'information ;
3) Technologie de contrôle automatique ;
4) Technologie d'entraînement servo ;
5) Technologie de capteur ;
6) Technologie logicielle, etc.
